11月15日(金)の午後、16日(土)の午前の時間にて、当社内の教育訓練を実施しました！

製造系職種全社員が参加し、四半期ごとに実施している技能訓練の場です。

今回は原点に戻って『図面読解』および『測定器を用いた寸法測定』という
基礎知識・技能について、課題を用いて実技テストを行いました。
当社の製造系職場では、『図面読解』『主に測定器での寸法検査』によって
良否判定できる力さえあれば何某かの業務を担うことが出来ます。

当社のコアバリューカードには、当社の理念として
『社員に対するわたしたちの責任は、「できない」が「できた」ときの無上の喜びと
自分に対する自信を持ち続けられるよう積極的に働きかけ、支援し続けることです』
と明文されています。

同じ釜の飯を食う同僚がコツコツ努力し、だんだん上達していく様、習熟していく様、
取組む姿・背中が自信をもっているように見える様は、単純に、嬉しいです。

当社で必要な技能は、やっていれば身に付くことが大半です。
コツコツと努力すること、それを継続すること、カッコいいことばかりではない
と思いますが、それに増す喜びが感じられるよう支援して参ります！

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東京ビッグサイトにて11月5日～10日かけて開催されていたJIMTOF2024に当社より計20名が参加してきました！
※JIMTOF（工作機械の見本市、おそらく製造業系展示会として日本で一番大きい展示会かと思います）

参加し各メーカーの先端技術やその方向性に触れ、そこで得た知識を当社の課題解決や、改めて当社の目指すべき
”次世代ものづくりを見つめる場”になればと思い、ローテーションで計20名参加しました。

これからの成果に繋げることも大事なのですが、全社員で60名の当社にとって、足元の業務を通常稼働しながら
その場に20名を送り出すこと、難関でした。留守部隊の奮闘あってのことです。

会場では世界中のものづくりオジサンが盛り上がっていました。
もっと若年層や女性比率が高くあって欲しいなと思うものの、完全にコロナ禍も明けた様子、
日本だけでなく世界中のものづくり現場の課題：労働人口問題に対しても、緩やかながら
確実に前進している様子を感じ取ることが出来ました。

上手くいきそう／いかなさそう、じゃなくて面倒くさがらずに、『あの手この手、やれることは全部やってみる』
覚悟で課題解決に臨みたいと思います。

今後ともご指導のほど、宜しくお願い致します！

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2024年10月19日～20日、当社2024年の社員旅行として島根・鳥取方面に行ってきました！
恒例の社員旅行ですが、今年は17,8年振りに泊まりがけにて行って参りました。

泊まりがけということもあり25名の参加ということでしたが、往路・出発早々からお酒も入り
宿泊先の玉造温泉にはテンションMaxでたどり着きました。昼間からのお酒、休日の醍醐味です。
翌20日は出雲大社参拝ということもあり、お酒残りもあり、厳かに進みました。
旅行中の写真を見て頂ければわかりますように、大変楽しい時間を過ごせました。

旅行会社・高松商運さん、ことでんバスのバスガイドさん、運転手さん、大変お世話になりました。
そして当社”友の会”・幹事さん3名、お疲れ様でした。


当社現況、緩やかながら目指す方向へ確実に進んでいます。
日頃の課題は山積しておりますが、『元気があればなんでも出来る』、
ポジティブに行動していくには、まず元気でなければならないと痛感した次第です。

ワーク "アズ" ライフ　生活の一部である仕事時間が充実したものに。
同じ船に乗った仲間一人ひとりが、やりがいや成長実感を感じられるように。
現実はそう甘くは有りませんが、理想高く、環境作り、支援体制作りに励んで参ります！
ご理解ご協力のほど、宜しくお願い致します。

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１０月１２日(土)終業後、当社５３期の目標達成に対する臨時賞与を支給させて頂きました！

当社は８月末決算、５３期の売上目標に対して＋２％ほどで着地できました。
増収増益、売上額に関しては過去最高を２期連続更新いたしました。

当社の臨時賞与支給は制度化している訳ではなく、森川ゲージ製作所という同じ船に乗った者同士が、
・部分最適ではなく全体最適の思考・行動を期待する
・掲げた目標を使って各部署各自が戦略を練る、自立自走できるよう成長をマネージメントする
ことを意図して始めた一時的恩恵的支給ですが、半期ごとのフィードバックを始めた４８期以降
１０回／１２機会での達成、達成率８３％と、”達成グセ？”も身に付いてきたように自負しています。

とはいえ、全く浮かれている状況ではありません。
購入するモノの価格は高騰しています。売上高２期連続最高更新といえば聞こえは良いものの、
お客様へ、ある程度の売価反映を頂いたことが大きく、外部環境に恵まれた感が強いです。
（恐縮ながら、売価交渉に非常に時間を要すことも多く、十分に反映できたとは言えないのも事実です）


従業員一人当たり付加価値額（労働生産性）の統計によりますと、
統計のネタ元が日本経済団体連合会のもの：中小企業は５００万円程度、大手企業は１５００万円程。
ネタ元が中小企業白書(財務省加工編）のもの：中小企業はやはり５００万円程、大手企業は１０００万円程。

同・労働分配率（付加価値に占める人件費の割合）
ネタ元・経団連のもの：平均７３％、中小企業８１％、大手企業は５１．２％
ネタ元・中小企業白書：平均値は非公表、中規模企業８０．０％、大手企業５７．６％

だそうです。
本当に中小企業は大手企業の１／３しか価値を生めていないのか？　
人手不足、賃上げ賃上げと言われる中で既に労働分配率８０％という状況・・・
中小企業の当社にとってセンセーショナルな数値です。

単位時間当たり効率よく利益に繋げる力を付けていくにあたり、
日本的経営の弱さ　”引き算が出来ないこと”があがっていました（※）。
（※2024年5月に経産省より公開された「製造業を巡る現状と課題 今後の政策と方向性」より）

お客様に感謝され適正な対価を頂けるサービスを追求し、手間暇・工数を掛けているのに
当たり前と感謝もされず対価を頂けないサービスについては見直していく。
その分、他社に真似できない当社なりの強味でお客様の課題解決に貢献する。
主張する以上、襟を正して努力して参りたいと思います。

ご理解ご協力のほど、今後におきましても変わらぬご愛顧のほど、宜しくお願い致します！

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９月２４日(火)、滋賀県湖南市の溶射メーカー：シンコーメタリコン・立石社長、
大阪市の産業ロール加工、精密シャフト製作の桜井鉄工所・櫻井社長、
姫路市の精密機械設計・加工・製造のサワダ精密・澤田社長にお越し頂きました！

とある経営者セミナーでご一緒させていただいて以来、長いお付き合いをさせて頂いております。

大きく捉えると、ものづくり製造業として置かれた状況は近いと思いますが、
事業領域、顧客構成、特長、各社各様で違いがあり、当社にとっては　
”良くは無いけどまぁ大したことではないだろう”と認識していたことが、
”まだそんな状態のままなのか？　対策・行動として遅くないか？”とご指摘頂いたり、
一つ一つの率直な質問・問いかけ自体が当社にとっては示唆に富むものになります。

当社には理念や長期目標があり、前線、先端、短期的な目先の変化にとらわれてはいけませんが、
長期的な潮流も、表面下でしずかに速く動いているものと思います。

特に島国・四国のさらに郊外に在る当社にとって、関西圏に在りながらも全国各地、
多岐に渡る分野に顧客を持つ皆さんと触れることは外部環境の変化を知り、
当社の立ち位置や事業の方向性、全体俯瞰するうえで非常に有意です。

力量上位の方々と良くお付き合いさせて頂くには、当社・当方も、何らかの価値を
提供できる存在でありたい。足りないもの（こと）を早く補っていきたい。
行動すればするほど、課題や理想とのギャップが鮮明になります。

リスペクトをもってお付き合い頂ける関係づくり、ご来訪の３社長はじめ、
仕入れ先様、外注先様、お客様へ、真摯に謙虚に向き合っていければと思います。