続・ＭＧＷシャインマスカット2024
前回６月初旬に写真撮影してから３週間、あっという間にシャインマスカットの粒が大きく実っています。
なかなか均質に大きく実らせるのが難しいそうですが、１房当りだいたい５００ｇ、
包装紙がはち切れそうな房もあります。
病気が出る出ないは冬の間の消毒で決まってくる印象、昨年に続き、今年も冬の間にしっかり消毒したので
今のところ大丈夫・・・日当たりについても、適度に日が当たるように葉っぱを間引きながら・・・
栽培している当社名誉社員と話していても、１年を掛けてのＰＤＣＡの答え合わせをしているようで、
尽きることはありません。
『三風五雨』・・・
一生を１０日と考えると、そのうちの３日は風の日、５日は雨の日、晴れの日は２日しかない。
うまくいく場合もあればなかなかうまくいかないことのほうが多い、
ゆえに、上手くいったときの感謝の気持ち、喜びも大きくなる。
さらに良く、もっと上手く、・・・それがものづくりの魅力でしょうか。
ＭＧＷ産シャインマスカット、収穫までもう少し、楽しみです。
当社本業も、８月決算へ向け、当期５３期に掲げた目標達成までラストスパートです！
MGWシャインマスカット2024
２０２４年今年の夏も暑くなりそうですが皆さまいかがお過ごしでしょうか。
当社近況、大変ありがたいことに業務に忙しい状況、高負荷な状況が続いています。
課題は山積しておりますが、今後も続くであろう人手不足時代に対応・改善すべく、
『工程集約』、『無人化自動化』『標準化』 等々
当社なりのコンセプトを持って取り組んでおります。
当社ＯＢ・名誉社員の手によるＭＧＷ産シャインマスカット、本年も順調に発育しており、
現在はシャインマスカットの実に袋を被せる作業を行っています。
曰く、『袋を被せてしまうと、もうやることはあまりない（=手間な作業は終わってしまう)』
冬の間に今夏へ向けた準備、病気にならないように葉を落としての消毒 等々を着々と進めていました。
本年も秘策を練っているようです。
収穫の頃合いを図るための開花から収穫までの日数計算、一房当りの粒数、房の形状、100%種無し化の方法・・・
行動すればするだけ経験が増し、知識もつき、上達するものの、新たな課題が発現します。
終わりがないと言えばそうなのですが、何をすることが正解なのか分からない中、自分なりに考え
仮説を立ててやってみる、さらにその結果を検証し、その後の行動にアレンジを加える・・・
ＰＤＣＡサイクルの繰り返し、ものづくりの醍醐味です。
我々の主業で対峙する金属製品も生き物といえば生き物ですが、野菜や果物づくりは
１年ごとに気候も違い、樹の生育状況も違い、さじ加減はさらに難しいですね。
我々もシャインマスカットの成長を楽しみにしています。
『RYODEN Tii！』 の撮影部隊が入っていました！
ゴールデンウイーク明けの５月８日、ＲＹＯＤＥＮ社が立ち上げた事業ブランド『RYODEN Tii！』の
撮影部隊が当社Ｅ棟に入っておりました。
当社がＥ棟において試行的に導入した、統合監視制御システムRemces の事例紹介として取り上げて頂きました。
今後、さらなるアレンジも含めて、当社全体へ展開予定です。
（先日採択頂いた、ものづくり補助金第１７次公募にて、当社が取組む３つの事業のうちの1つでもあります）
ＲＹＯＤＥＮ社は元来の”菱電商事”から社名変更され、商社の枠を超えた「事業創出会社」を標榜されています。
その、主要なオリジナル製品群の事業ブランドとして『ＲＹＯＤＥＮ Ｔii！』を策定されました。
”Ｔｉｉ”とは”Ｔｈｉｓ ｉｓ ｉｔ”の頭文字で、「その手が、あったか。」を意味するそうです。
素晴らしいキャッチコピーですね！
RYODEN社と当社のお付き合いは、当社が ”中小企業ならではの無人化自動化を進めたい”
それには、”通常のロボットではなく協働ロボットじゃないといけない”というカベに
ぶつかっていたところから始まります。
RYODEN社からの想定外のご提案により、協働ロボット導入実現、そして無人化自動化稼働向上も
実現しています。その際の深い感謝があり、その後においても当社多方面の課題解決に貢献頂いています。
当社が成長する上で、頼れるパートナーを持つことは必須のこと、大変感謝しています。
とはいえ、当社はまだまだ成長途上、課題は山積しております。
その課題解決へ向けやりたいこと、やりたいアイデアまだ尽きておりません。
今後とも永く良く、お付き合いさせて頂ければと思います！
"ものづくり補助金”第17次公募に、当社申請が採択されました！
5月20日(月)発表があり、「ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金 第17次公募」
省力化オーダーメイド枠にて、当社申請分が採択されました！
公表された当社事業タイトルは『協働ロボットを活用した革新的完全自動加工システムの構築』です。
採択件数は全国で185件、四国で11件、うち香川県3件・愛媛県7件・高知県1件・徳島県は０ と狭き門でした。
当社が具体的に取り組む内容は、
①新設工作機械と協働ロボットをつなぎ、無人自動運転・連続加工化にトライ
②既存工作機械と協働ロボットを後付けでつなぎ、無人自動運転・連続加工にトライ
③現場稼働監視システムRemcesの全社展開、現場各機器の稼働状況や電力使用量の見える化
になります。
人手不足の進む日本において、省力化、無人化自動化(自働化)というのは非常に大きなテーマです。
特に人手不足感の強い地方の中小企業、潜在的には省力化需要が大きいものの、
一般に、中小企業ほど少品種量産ではなく多品種少量生産が多く、
段取り替え作業やオペレータ個々が目で見て微調整を要す作業ウエートも高いと思います。
無人化自動化への難易度がまず高い。投資対効果を考えると初期費用諸々割高つまり高価になりがち。
さらに、個別案件としては小粒で、機械メーカーやロボットメーカー、自動機メーカーが
商売としてあまり乗ってきてくれない、という苦しい状況です。
今回、その会社個々の需要に合わせたオーダーメイド枠設定、非常にありがたい設定でした。
日本においても長期金利がじわりじわりと上がってきており、インフレに転じています。
現金を持っていても、何もしなければ確実に価値が目減りしていく時代、
"何もしない事"がもっともリスクの高い状況に変わった、と言えるのではないかと思います。
当社は課題解決へのアイデアが枯れた事は今のところありません。
アイデアを実現するための限られたリソース：資金面や人的資源面、
四苦八苦しながらもコンセプトを持って行動しています。
支援頂いた資金を活用し、いかに早く成果となすか、将来への利益となるように体制づくりを進め、
社員への還元、納税という地域への貢献を目指します。
今後ともご指導ご鞭撻のほど、宜しくお願い致します！
テックマイスターご指導2024／社内基礎教育53-3/4期、活動風景！
厚生労働省から香川県職業能力開発協会への委託事業『若年技能者人材育成支援等事業』にて、
本年度も引き続き、テックマイスター：須浪様からご指導を頂けることとなりました。
当社内の技術課題をテーマに取り上げ解決する、解決ストーリーを学ぶ。
そして、オペレータ個々での戦い方から、会社の生産技術力としてチームでの戦い方へと移行すべく、
共通化や標準化、その基本スタイルづくり、へと活動の視野を広げております。
先日の５月１０日(金）、２０２４年度全２０回の２回目活動を行いました。
また、翌日５月１１日(土)には、対外からの連絡が少ない土曜日の出勤日を利用し、
当社の製造、ものづくりに関わる社員が持っていて欲しい基礎技能＝測定による正しい良否判定
を習得すべく、測定機器の取扱い、メンテナンス方法を講習会形式で学びました。
また、教育スタイルもひと工夫しより深い知識を！
ということで講師を各部署の現場リーダーにお願いしました。
人に伝えようとすることで本人もより深く知識を得ることになります。
当社の企業理念として、
自分が出来るようになる＜周囲の人にも良い影響を与える
ような人になって欲しいと考えています。
学ぶことは従来通りの基礎的な知識かもしれませんが、実際の業務で必要なスキルは
自分自身が出来るようになることとだけではないと思います。
後輩や部下、周囲の同僚に正しい知識を身に付けさせられる人、伝える力や教える力も
訓練が必要なスキルかと思います。
泥臭い取り組みを、恥ずかしがらずに軽視せずに。
これからも継続的に活動を続けて参ります！
