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この度、(独)中小企業基盤整備機構 四国本部 (略：中小機構・四国)様の”経営実務支援事業”に申請、
ご受理頂けることとなり、9月25日、ｵﾑﾛﾝOBの和田先生を迎えた現場改善ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄをｷｯｸｵﾌしました！

これまで弊社内では、TPSを切り口とした独学でのｶｲｾﾞﾝ活動を展開してきておりますが、
短納期での対応など、お客様の期待に応えることができないことが多々あります。
また、多品種少量を志向しているものの、慢性的なﾈｯｸ工程の遅れ、在庫の多い体質から脱却出来ていません。

この度、中小機構様にご支援頂き、俎板の鯉状態で本格的な現場改善に取り組むこととなりました。

ご支援ﾃｰﾏは『多品種少量生産における効率的で短納期に対応出来る工程の改善』です。

当社内での共通認識事項では、漢字で書く”改善活動”は『悪いことを改める活動』、
ｶﾀｶﾅで書く”ｶｲｾﾞﾝ活動”は『良いものをさらに良くする活動』です。
また、中小機構様のご支援は、地域の中小企業の自立化へ向けたご支援です。

現時点では、短期的取り組みとしてﾎﾞﾄﾙﾈｯｸ工程のﾈｯｸ作業=段取替えを”改善”し、納期改善する。
中長期的には、段取替えを付加価値に。
多品種少量生産にとって段取替えこそ差のつくところ、ｶｲｾﾞﾝしていけるよう、取り組んでいきます。

言うは易し、ですが志高く、努力して参ります！

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2017年8月23日早朝より、当社第2工場へ新規設備を搬入・据付致しました！
今回導入機についても深い思い入れがあるものです。これまでの当社の”ものづくりﾊﾟﾀｰﾝ”を
ひっくり返せるのではないか？新たな試みもあり、ワクワクしています。

また、新規設備搬入に先立ち、お盆明け早々の8月17日、これまで約30年間愛用してきた
ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀ1台を撤去、部品取り用として別工場に保管します。
運び出される様は、まさに”ﾄﾞﾅﾄﾞﾅ”。故障がちでしたが、いざ撤去となると寂しさが込み上げます。
今後稼働することはおそらくありませんが、きちんと清掃し送り出しております。

設備そのもののｽﾍﾟｯｸだけではなく、いかに工場全体での稼働率を上げるか。ｽﾙｰﾌﾟｯﾄを増やすか。
部分最適ではなく全体最適での生産性向上を目指します。

今後とも宜しくお願い致します！

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8月10日午前中、先日お譲り頂きました松木庵様釣り鐘用ｼｮｰｹｰｽを第2工場事務所に搬入・設置しました。
なんとかお盆までに・・・と無理をお願いしていましたが、多田文房堂様、ありがとうございました。

当社創業は1955年1月ですが、この釣り鐘に彫刻することが当社創業第一号の仕事です。
始まりがあって今がある。将来にも語り継ぐべく、説明ﾊﾟﾈﾙなど、もう少し分かりやすく整えていきます。


当社のほう、明日8月11日(金)～8月16日(水)までお盆休みとさせて頂きます。しばしの小休止を頂きます。

今後とも宜しくお願い致します。

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7月27日より、この度新規導入しましたCADCAMのﾄﾚｰﾆﾝｸﾞをｽﾀｰﾄ致しました！
※写真だけでは、みんなでPC画面を眺めているだけにしか見えませんが。

当社の機械加工の内容も、設備仕様・被削材・要求精度、より難しいものへと変化してきています。

機械加工をクリエイティブに。より精度よく、より効率よく、より経済的に。

加工を追究していくうえで必要と判断しての新規導入です。
とはいえ習熟が必要、少々時間もかかりますが・・・志は高く、新たな領域へ挑戦中です！

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本日、HIAC液中微粒子計を搬入・設置致しました！

当社が主業としている油圧機器においての命題『コンタミ管理』について、
従来からのNAS等級での管理に加え、ISO等級でのｺﾝﾀﾐ管理、汚染度測定が可能となります。

作動油などの油剤も、洗浄液などの水溶性液も、粘度・液種を問わず、この１台で。
粒子ｻｲｽﾞごとに細かく、内在する不純物をｶｳﾝﾄする優れﾓﾉ。もちろんPC接続も容易です。

設置後、さっそく操作指導・ﾄﾚｰﾆﾝｸﾞを行いました。新しいｺﾄ・ﾓﾉにﾄﾗｲする、必然的に新たな知識を得ます。
導入機操作上の、全ての表記が英語でも、戸惑っている場合ではありません(笑)。

ｸﾞﾛｰﾊﾞﾙ化の進む中、当社の管理指標も、よりｸﾞﾛｰﾊﾞﾙ・ｽﾀﾝﾀﾞｰﾄﾞへ近づけたい。

身の丈に合わせ、少しづつでしかありませんが、環境整備を進めてまいります！